12 steg för MM PowderCoat
Steg 1: Alkalisk avfettning
Ger en effektiv rengöring och avfettning av godset samt betar bort oxid på aluminium och varmförzinkat stål.
Steg 2: Grovsköljning
Sköljer bort alkalierester från godset. Sköljtanken har en kontinuerlig tillförsel av rent vatten för att hålla renheten på specificerad nivå.
Steg 3: Finsköljning
En extra sköljning av godset.
Steg 4: Aktivering
En tillsatskemikalie aktiverar ytan för att efterföljande fosfatering ska få ett optimalt fosfatskikt; med andra ord skiktvikt, kristallstorlek och kristalltäthet.
Steg 5: Zinkmanganfosfatering
Den idag bästa fosfateringsprocessen och används bland annat inom bilindustrin. Ger en mycket god vidhäftning av färgen samt ett underrostskydd och krypkorrosionsskydd, som hindrar rostutbredning vid en mekanisk skada i lackskiktet.
Steg 6: Grovsköljning
Sköljer bort kemikalierester efter fosfatering.
Steg 7: Finsköljning
Samma som ovan men ytterligare förfinat.
Steg 8: Passivering
Kompletterar fosfatskiktet med en extra rostskyddande behandling. Har sin viktigaste funktion i “dalarna” mellan kristallerna.
Steg 9: Sköljning med avjoniserat vatten
Avslutande sköljning med extra rent vatten som tar bort alla kemikalierester och därmed eliminerar risk för störningar i efterföljande processteg.
Steg 10: Torkning
Efter förbehandlingen torkas godset i en tunnelugn.
Steg 11: Pulverlackering
Beroende på krav och miljö finns olika pulverfärgstyper att välja mellan. I kombination med zinkmanganfosfatering erhålles ett mycket bra korrosionsskydd.
Steg 12: Härdning av pulverfärgen
Härdning av pulverfärgen sker genom konvektion i en lång tunnelugn med 24 olika värmesektioner. Temperaturen i varje sektion ställs in steglöst och styrs automatiskt så att en optimal temperaturkurva erhålls för olika typer av gods. Detta är viktigt för att vidhäftningen av färgen ska bli perfekt.