Så tar vi fram en kundanpassad stolpe

Det första steget i processen mot en färdig kundanpassad stolpe är oftast att vi får en förfrågan från exempelvis en arkitekt eller konsult.

Om stolpen avviker från standard behöver vi reda på vilka förutsättningar vi har att jobba med. För att beräkna en stolpe behöver vi följande uppgifter av kunden:

• Stolpens geografiska placering: kommun eller referensvindhastighet och terrängtyp
• Lastens placering på stolpen: tyngd och vindyta
• Övriga krav: luckor, fotplattor, ytbehandling osv.

I nästa steg beräknar vi stolpen för att se att den klarar av att bära önskad last, samt att vi ritar upp stolpen i ett 3D-CAD program. Delvis för att få en produktionsritning, men även för att åskådliggöra utförandet.

Ibland kan nödvändiga justeringar behöva göras, vilket gör att slutprodukten i vissa detaljer kan skilja sig något från önskemålen, men vi gör allt vi kan för att tillgodose kundens önskemål vad gäller både utförande och funktion.

När stolpen är konstruerad och godkänd av kund läggs en tillverkningsorder ut till någon av våra Europalicensierade svetsare i produktionshallen. Samtliga svetsare har en mycket god kompetens och besitter stor skicklighet oavsett om det gäller lagerproduktion av standardstolpar eller detaljsvetsning. Hos den totala produktionspersonalen vilar sammanlagt många år av erfarenhet, något som gör att inget jobb är för stort eller för litet för oss.

Oavsett om slutprodukten ska lackeras eller ej går allt gods sedan för att behandlas med MM Zink. Efter detta kan stolpen vid önskemål ytbehandlas ytterligare med MM Coat, MM ThermoCoat, MM PowderCoat eller MM WetCoat.